根據深冷處理溫度的高低,深冷處理可分為普通冷暴力(-60~-100℃)和超深冷處理(-160~-300℃)。
鋼淬火后,沃斯田鐵殘留量約為2%?!?0%之間。也有從0.15%到30%不等的,視鋼種和淬火水平而定。殘留沃斯田鐵組織的出現是一個不穩定的相。鋼材中的硬度越多,硬度越低,尺寸變化會因溫度變化或加工過程中相互變化而發生。因此,降低殘留沃斯田鐵尤為重要。但在淬火冷卻過程中,沃斯田鐵不會穩定,麻田散鐵的產生需要增加,淬火性能需要提高或減少淬火變形。這些目標通常很難實現。因此,在實際應用中,采用淬火和深冷處理等方法,以避免殘留沃斯和現有殘留鐵的結合。定制液氮罐
利用低溫處理程序,對組織進行微細化,去除剩余的加工應力,使晶體組織排列整齊,從而改變金屬或其它材料的物理性能(機械特性),有效提高工具、刀具或產品的使用壽命,提高質量和性能。